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1 JG/T-475-2015范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠)的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計使用年限不低于25年的建筑幕墻工程用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
2 JG/T-475-2015規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 528硫化橡膠或熱塑橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T 531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓人硬度試驗(yàn)方法 第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)
GB/T 9789 金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)
GB 9985 手洗餐具用洗滌劑
GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
GB/T 13477.1 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第1部分，試驗(yàn)基材的規(guī)定
GB/T 13477.3建筑密封材料試驗(yàn)方法第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法
GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料試驗(yàn)方法第5部分：表干時間的測定
GB/T 13477.'6建筑密封材料試驗(yàn)方法第6部分：流動性的測定
GB/T 13477.8.-2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第8部分：拉伸粘結(jié)性的測定
GB/T 13477.17建筑密封材料試驗(yàn)方法第17部分：彈性恢復(fù)率的測定
GB/T 13477.19建筑密封材料試驗(yàn)方法第19部分：質(zhì)量與體積變化的測定
GB/T 16422.2 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第2部分：氙弧燈
GB/T 16422.3 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第3部分：熒光紫外燈
GB 16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
JG/T 471建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠
3 JG/T-475-2015分類和標(biāo)記
3.1 分類
產(chǎn)品按組成分為單組分型(1)和雙組分型(2)。
產(chǎn)品按適用的基材分為鋁材(AL)、玻璃(G)、其他金屬(M)。
3.2標(biāo)記
產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：名稱、分類、本標(biāo)準(zhǔn)編號。
示例：鋁材和玻璃基材用雙組分建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標(biāo)記為：
4JG/T-475-2015要求
4.1 一般要求
硅酮結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計使用年限不應(yīng)低于25年，應(yīng)明確規(guī)定使用條件及保持的性能特性。產(chǎn)品一般要求見表1。
硅酮結(jié)構(gòu)膠的剛度和彈性模量試驗(yàn)應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
施工過程中的硅酮結(jié)構(gòu)膠檢測可按GB 16776-2005附錄D的規(guī)定進(jìn)行。
4.2外觀
4.2.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)塊、結(jié)皮或凝膠，攪拌后應(yīng)無不易分散的析出物。
4.2.2 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的各組分的顏色應(yīng)有明顯差異。產(chǎn)品的顏色也可由供需雙方商定，產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不應(yīng)有明顯差異。
4.3物理力學(xué)性能
產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。
表2物理性能要求
| 序號 | 項目 | 技術(shù)指標(biāo) |
| 1 | 下垂度/mm | 垂直 | ≤3 |
| 水平 | 無變形 |
| 2 | 表干時間/h | ≤3 |
| 3 | 擠出時間a/s | ≤10 |
| 4 | 適用期b/min | ≥20 |
| 5 | 邵氏硬度A | 20~60 |
| 6 | 氣泡 | 無可見氣泡 |
| 7 | 拉伸粘結(jié)性 | 23℃拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值u，5/MPA | ≥0.50 |
| 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/% | 80℃ | ≥75 |
| -20℃ | ≥75 |
| 水-紫外線光照 | ≥75 |
| NaCl鹽霧 | ≥75 |
| SO2酸霧 | ≥75 |
| 清洗劑 | ≥75 |
| 100℃ 7d高溫 | ≥75 |
| 粘結(jié)破壞面積（所有拉伸粘結(jié)性項目）/% | ≤10 |
| 8 | 剪切強(qiáng)度 | 23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5/MPA | ≥0.50 |
| 剪切強(qiáng)度保持率/% | 80℃ | ≥75 |
| -20℃ | ≥75 |
| 粘結(jié)破壞面積（所有剪切性能項目）/% | ≤10 |
| 9 | 撕裂性能 | 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/% | ≥75 |
| 10 | 疲勞循環(huán) | 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/% | ≥75 |
| 粘結(jié)破壞面積 | ≤10 |
| 11 | 質(zhì)量變化-熱損失 | 熱失重/% | ≤6.0 |
| 12 | 烷烴增塑劑 | 紅外光譜 | 無烷烴增塑劑 |
| 13 | 彈性恢復(fù)率c/% | ≥95 |
| 14 | 耐紫外線拉伸強(qiáng)度保持率c/% | ≥75 |
| 15 | 蠕變性能 | 91 d受理后位移/mm | ≤1 |
| 力卸載后24h 后最大位移/mm | ≤0.1 |
a 僅適用于單組分產(chǎn)品
b僅適用于雙組份產(chǎn)品
c僅需要時檢測
d僅適用于硅酮結(jié)構(gòu)膠承受所有粘結(jié)密封單元的應(yīng)力，在粘結(jié)密封單元底部沒有設(shè)置防止粘結(jié)失效產(chǎn)生危險用支撐裝置的幕墻系統(tǒng) |
4.4 相容性
4.4.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性應(yīng)符合GB 16776-2005附錄A的規(guī)定。
4-4.2 硅酮結(jié)構(gòu)膠與實(shí)際工程用基材的粘結(jié)性應(yīng)符合GB 16776-2005附錄B的規(guī)定。
4.4.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠與相鄰接觸材料的相容性應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
5試驗(yàn)方法
5-1 基本規(guī)定
5.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：溫度(23±2)℃，相對濕度(50±5)%。
5.1.2粘結(jié)性試件制備
5.1.2.1 試件制備準(zhǔn)備
制備試件前，用于試驗(yàn)的硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24 h以上。試驗(yàn)基材應(yīng)用清潔劑清潔。雙組分試樣應(yīng)按生產(chǎn)商要求的比例混合。
5.1.2.2 試件形狀、尺寸和基材
試件應(yīng)符合圖1的規(guī)定，應(yīng)按產(chǎn)品適用的基材類別選用基材，基材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度防止彎曲變形破損。基材尺寸可以不同于圖1，但應(yīng)保持硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)體的尺寸為(12±1)mm×(12±1)mm×(50±1)mm:
AL類——符合GB/T 13477.1要求，陽極氧化鋁板厚度不小于3 mm;
G類——符合GB/T 13477.1要求，清潔、無鍍膜的浮法玻璃，厚度不小于5 mm;
M類——供方要求的其他金屬基材。
5.1.2.3試件制備
試件應(yīng)按下列方式制備：
a) 應(yīng)按GB/T 13477.8-2002第7章制備試件，并應(yīng)按生產(chǎn)商要求使用底涂料。
b) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)均勻無分層，且應(yīng)充分混合，真空攪拌(真空度：≥0.095 MPa)，混合時間約為5 min。無特殊要求時，混合后應(yīng)在10 min內(nèi)完成注模和修整。
c) 每個試件應(yīng)有一面選用G類基材，在生產(chǎn)商沒有規(guī)定時，另一面采用AL類基材。
d) 試驗(yàn)基材應(yīng)進(jìn)行有效清潔。可按生產(chǎn)商指定的清潔劑及清潔方式清潔，也可采用以下方式
清潔：
一將試驗(yàn)基材放人無水丙酮(分析純)中浸泡至少2 h;
一用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無水丙酮(分析純)將基材表面擦拭2遍;
一用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無水乙醇(分析純)將基材表面擦拭2遍;
一在無水乙醇揮發(fā)干涸前用干凈的脫脂紗布擦拭1遍。
5.1.2.4試件養(yǎng)護(hù)
試件應(yīng)按下列方式養(yǎng)護(hù)：
a) 制備后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置28 d;
b) 在不損壞結(jié)構(gòu)膠試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)盡早分離擋塊。
5.1.2.5試件數(shù)量
粘結(jié)性試件數(shù)量見表3。
5.1.3粘結(jié)性強(qiáng)度結(jié)果計算
每個試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度應(yīng)按GB/ 13477.8-2002計算，最終試驗(yàn)結(jié)果按式(1)計算，老化或處理后強(qiáng)度保持率按式(Z)用平均值計算。
Ru，5 ——75%置信度時給定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(又稱強(qiáng)度特征值)，95%試驗(yàn)結(jié)果將高于該值，單位為兆帕(MPa);
X mean 一拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);
X mean.23℃ -23℃拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);
X mean.c 一經(jīng)過老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);.
△X mean 一老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度保持率;
ταβ 一具有75%的置信度，5%偏差時因子，可按表4取值;
S 一試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差[見式(3)]，單位為兆帕(MPa)
式中：
n——每組試件數(shù)量。
當(dāng)23℃粘結(jié)性試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)(變異系數(shù)一標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均值×100%)超過10%時，該試驗(yàn)結(jié)果作廢，重新制備試件，進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2外觀
將試樣刮平后目測。
5.3 下垂度
按GB/T 13477.6試驗(yàn)，下垂度模具槽內(nèi)寬度為20 mm，試件在(50±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱中放置4h。
5.4表干時間
按GB/T 13477.5-2002試驗(yàn)，型式檢驗(yàn)采用A法試驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)可采用B法試驗(yàn)。
5.5擠出性
按GB/T 13477.3試驗(yàn)，采用圖2的聚乙烯擠出性試驗(yàn)用擠出筒，裝填容量為177 mL，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為0.34 MPa，測定一次將全部樣品擠出所需的時間，精確到O.l s。試驗(yàn)次數(shù)為1次。
5.6 適用期
雙組分樣品按5.1.2混合后裝入圖2擠出筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20 min時按5.5測定擠出性，擠出時間應(yīng)不大于10 s。試驗(yàn)次數(shù)為1次。
5.7 邵氏硬度A
將樣品擠注在內(nèi)框尺寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚度6 mm～7 mm，單組分產(chǎn)品在
標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28 d，雙組分產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)后揭下膜片，按GB/T 531.1進(jìn)行試驗(yàn)，測試5個點(diǎn)取中值。
5.8氣泡
5.8.1 按照硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的要求制作一個試件(見圖3)，將硅酮結(jié)構(gòu)膠填滿玻璃和鋁材之間的空隙，應(yīng)沒有任何氣泡，膠長度500 mm。
5.6 適用期
雙組分樣品按5.1.2混合后裝入圖2擠出筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20 min時按5.5測定擠出性，擠出時間應(yīng)不大于10 s。試驗(yàn)次數(shù)為1次。
5.7 邵氏硬度A
將樣品擠注在內(nèi)框尺寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚度6 mm～7 mm，單組分產(chǎn)品在
標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28 d，雙組分產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)后揭下膜片，按GB/T 531.1進(jìn)行試驗(yàn)，測試5個點(diǎn)取中值。
5.8氣泡
5.8.1 按照硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的要求制作一個試件(見圖3)，將硅酮結(jié)構(gòu)膠填滿玻璃和鋁材之間的空隙，應(yīng)沒有任何氣泡，膠長度500 mm。
5.8.2試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置21 d。期間每隔7d目測檢查一次試件，透過玻璃記錄膠體中氣泡產(chǎn)生情況。
5.9拉伸粘結(jié)性
5.9.1 23℃時的拉伸粘結(jié)性、拉伸模量
5.9.1.1 取一組按5.1.2制備的試件，試驗(yàn)溫度(23土2)℃，按GB/T 13477.8-2002進(jìn)行試驗(yàn)，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線;按5.1.3計算，以Ru,s作為23℃時拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)結(jié)果，記錄粘結(jié)破壞面積。
5.9.1.2粘結(jié)破壞面積測量應(yīng)在拉伸粘接試件兩破壞面上覆蓋印制有1 mm×1 mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量較大破壞面上粘結(jié)破壞面積占有的網(wǎng)格數(shù)，精確到1格(不足半格不計)，粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞面占有格數(shù)的百分比表示，試驗(yàn)結(jié)果取所有試件的平均值。
5.9.1.3 分別記錄并報告伸長率為5%、10%、15%、20%和25%時的拉伸粘接強(qiáng)度，作為相應(yīng)的拉伸模量。
5.9.2 80℃時的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，在(80±2)℃條件下放置(24±4)h后，在該溫度按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.3 - 20℃時的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，在(-20±2)℃條件下放置(24±4)h后，在該溫度按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.4水一紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，放入水一紫外線試驗(yàn)箱，試件浸入電阻值1 MQ～lo M,Q去離子水中，溫度(45±1)℃，玻璃基材上部應(yīng)與水面齊平，并朝向光源。在浸水處理1008 h期間，試件暴露于符合GB/T 16422.2規(guī)定的氙弧燈或同等光源中。試件上表面的輻照強(qiáng)度在波長范圍300 nm～400 nm處應(yīng)為(60±5)W/m2，輻照1008 h。取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件放置(24±4)h，按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.5 NaCI鹽霧處理后的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，按GB/T 10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)氣體環(huán)境保持480 h后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.6 S02酸霧處理后的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，按GB/T 9789進(jìn)行試驗(yàn)，以試驗(yàn)箱內(nèi)暴露8h，室內(nèi)大氣環(huán)境暴露16 h為1循環(huán)周期，進(jìn)行20個循環(huán)，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.7清潔劑處理后的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，浸入(45±2)℃的清潔劑溶液中21d，清潔劑采用1%符合GB 9985的洗滌劑溶液，清潔劑產(chǎn)品類型和濃度也可采用密封膠廠商推薦或?qū)嶋H幕墻清潔時使用的產(chǎn)品。浸漬過后，用水沖洗，然后試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件放置(24±4)h，按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.9.8 100℃ 7d高溫處理后的拉伸粘結(jié)性
取一組按5.1.2制備的試件，在(100±2)℃的烘箱中放置168 h，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗(yàn)，按5.1.3計算保持率。
5.10剪切性能
5.10.1? 23℃剪切強(qiáng)度
取一組按5.1.2制備的試件.將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，安裝于試驗(yàn)機(jī)夾具中間(見圖4)。拉伸速度應(yīng)為(5.5±0.5) mm/min，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線。剪切強(qiáng)度按式(4)計算，按5.1.3以剪切強(qiáng)度Ru.。作為23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)結(jié)果。記錄粘結(jié)破壞面積，按5.9.1計算粘結(jié)破壞面積。
篇幅所限未能詳盡描述，如需JG/T-475-2015疲勞循環(huán)、檢測規(guī)則、標(biāo)志運(yùn)輸?shù)确矫娴男畔⒄堉码姟尽颗c我們聯(lián)系。