| 產品名稱 | 太陽輻射試驗箱 |
| 產品型號 | Q8-SUN--1200 |
| 概述 | 太陽輻射試驗箱是以模擬地球表面太陽輻射和光譜能量分布構成的綜合環境為主要特征，主要取決于光源的輻射強度和光譜分布；用來評定戶外無遮蔽使用和貯存的設備經受太陽輻射熱的能力，用來評定戶外無遮蔽使用和貯存的設備經受光化學效應和光熱效應的能力。 |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止：
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗或儲存 |
| 1. 設備尺寸 | |
| 標稱內容積 | 1200升 |
| 工作室內尺寸 | W1000×D1000×H1200 mm |
| 設備外尺寸 | W1650×W1624×H2200 mm |
| 重量 | 750kg |
| 2. 性能指標 | |
| 測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、大氣壓力：86～106kpa
試驗箱內無試樣和無日照條件下www.ccshgz.com |
| 測試方法 | GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008 |
| 輻射強度 | 1120W/m２±10% |
| 光譜 | 近似實際太陽光譜 |
| 溫度范圍 | 室溫～+80℃ |
| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 溫度波動度 | ≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，則波動度優于±0.5℃) |
| 溫度均勻度 | ≤2.0℃ |
| 升溫速率 | +20℃→+80℃ ≤30 min |
| 降溫速率 | +80℃→+20℃ ≤45 min |
溫濕度
可控范圍圖 | 25%RH～98%RH
（參照下圖所示溫濕度可控制范圍，無有源濕、熱負載） |
| | |
| 相對濕度偏差 | ±3.0%RH（濕度＞75%RH時）
±5.0%RH（濕度≤75%RH時） |
| 噪聲 | A聲級≤70dB(A) (大門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中) |
| 3. 結構組成 | |
| 3.1. 箱體結構 | |
| 內箱材料 | 不銹鋼板SUS304 |
| 外箱材料 | 雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理 |
| 絕熱材料 | 箱體：硬質聚氨酯+玻璃纖維
門：玻璃纖維 |
| 密封條 | 耐高低溫的硅橡膠密封條 |
| 門 | 單門，左鉸鏈右把手
配觀察窗、照明燈（開關在操作面板上） |
| 觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）
可視范圍：W380mm×H560mm，不包含照明燈遮擋范圍
觀察窗外表面安裝防紫外膜，防止日照試驗時紫外線從觀察窗逸出 |
| 照明燈 | 設置照明燈，便于觀察箱內的試驗樣品。
在箱外控制面板上有開關控制。 |
| 平衡裝置 | 箱體安裝有氣壓平衡裝置，保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內與外界的氣壓基本一致。 |
| 3.2. 空氣調節通道 | |
| 循環風機 | 離心風機，將箱內通過蒸發器和加熱器混合的空氣進行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內循環。 |
| 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式電加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） |
| 加濕器 | 水盆加熱加濕方法
不銹鋼鎧裝加熱器：提供水汽化所需要的熱量。
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
配備水位控制裝置，加熱器防干燒裝置 |
| 3.3. 控制面板 | 控制器
超溫保護設定器、操作按鈕 |
| 3.4. 標準配置 | Φ50電纜孔：1個（位于箱體左側，配2個膠塞）
照明燈：9W 1個
樣品架：2套
樣品架擱條：4個
腳輪：4個 |
| 3.5. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 4. 太陽輻射裝置 | 太陽輻射裝置安裝于箱體頂部，位于內箱頂部正中 |
| 輻射能級 | 最大輻射能為1120 W/m2，可分為1120 W/m2、840 W/m2、560 W/m2、280 W/m2四檔，設備可根據調節轉換到四檔中的任何一檔。 |
| 光源 | 采用氙弧燈(氙弧燈裝機工作壽命500小時～1000小時)，燈架置于箱內頂部，輻照面積800*800mm； |
| 電源 | 專用氙弧燈電源 |
| 控制電路 | 專用模擬信號發生電路 |
| 測控一次儀表 | 太陽輻射強度總表，采用光電轉換感應原理， 冷熱結點產生溫差電勢，在線性誤差范圍內，輸出與太陽光的輻射強度成正比，配有溫度補償線路； |
| 測控二次儀表 | 輻射強度記錄儀 |
| 5. 制冷系統 | |
| 工作方式 | 機械壓縮單級制冷方式（風冷） |
| 制冷壓縮機 | 全封閉壓縮機 |
| 蒸發器 | 翅片式表面冷卻換熱器（兼做除濕器） |
| 冷凝器 | 翅片式表面冷卻換熱器 |
| 節流裝置 | 毛細管 |
| 制冷機控制方式 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 |
| 制冷劑 | 單級制冷系統：R404a（臭氧耗損指數為0） |
| 6. 電氣控制系統 | |
| 6.1. 控制器 | |
| 控制器型號 | Q8-902 |
| 顯示器 | 7英寸 640 × 480點陣 TFT彩色LCD顯示器 |
| 運行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入間；最大記錄時間為360天(當采樣周期為2min時) |
| 程序容量 | 數量：最大120個
步數：最大1200步
循環數：最大99個 (每個循環步數最大99次)
程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇） |
| 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)
濕度：（0～100）％RH |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.1℃
時間：0.1min
濕度：0.1％RH |
| 輸入 | PT100鉑電阻 |
| 通訊功能（選購） | RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能 |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID
BTHC平衡調溫調濕控制方式 |
| 外接數據存儲功能 | SD卡接口，配SD卡(容量不小于2G，不保修)一個，PC機專用軟件光盤一張。可將存儲在SD卡內記錄的試驗曲線數據。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據不可修改)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。
控制器記錄的試驗曲線數據為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度。 |
| 附屬功能 | 故障報警及原因www.ccshgz.com |
| 斷電保護功能 |
| 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) |
| 自診斷功能 |
| 6.2. 溫濕度測量 | 溫度：PT100型鎧裝鉑電阻
濕度：PT100型鎧裝鉑電阻，干濕球溫度法測量 |
| 7. 濕熱系統供水 | |
| 供水方式 | 水泵自動供水 |
| 供水水質要求 | 電阻率≥500Ωm |
| 儲水箱容積 | 15L×2個 |
| 8. 其它配置 | |
| 電源電纜 | 五芯電纜1條（約5m） |
| 試樣電源控制端子 | 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）
強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 |
| 設備總電源開關 | 漏電斷路器 |
| 累時器 | （0～99999）h，不可復零 |
| 9. 安全保護 | |
| 制冷系統 | 壓縮機過熱
壓縮機過流
壓縮機超壓 |
| 加濕系統 | 加濕熱管干燒保護
水箱低水位預警
缺水報警 |
| 設備保護 | 樣品超溫保護器
控制器內置超溫保護
空氣調節通道超溫保護
風機電機過熱保護
漏電保護 |
| 10. 滿足標準 | |
| 試驗標準 | GB/T 2423.1-2008 低溫試驗方法Ab
GB/T 2423.2-2008 高溫試驗方法Bb
GJB 150.3A-2009 高溫試驗
GJB 150.4A-2009 低溫試驗
GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗方法Db
GJB150.7A-2009 太陽輻射試驗
GJB 150.9A-2009 濕熱試驗 |
| 驗收標準 | GB/T5170.2-2008 溫度試驗設備
GB/T5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
| 11. 運輸 | 設備為整體式，整體運輸 |
| 12. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件，并完成相應連接 |
| 12.1. 安裝場地 | 地面平整，設備安裝位置的傾斜度不超過1°
地面承重能力不小于500kg/m2
場地通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
設備周圍留有適當的使用及維護空間：
設備后側、左右側、頂部：600mm
設備前側：1200mm
設備安裝移動腳輪，但必須保證整體外型尺寸的搬運和移動空間
設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內） |
| 12.2. 環境條件 | 溫度：5℃～35℃
相對濕度：≤85%
氣壓：86kPa～106kPa |
| 12.3. 供電條件 | |
| 電壓、頻率 | AC380V±10% 50Hz±10% 三相四線+保護地線 |
| 裝機功率 | 16kw |
| 保護地線接地電阻 | 保護地線接地電阻小于4Ω |
| 電源開關 | 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用www.ccshgz.com
禁止使用閘刀開關或電源插座
開關離設備不超過2米的位置 |
| 電源容量 | 按裝機功率配置 |
| 12.4. 儲存環境要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內,并保持干燥。
當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道。 |
